二氧化硫二叶罗次风机价格|华东二氧化硫二叶罗茨风机报价

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单体试车步骤：


1、电机空转20分钟，无问题即可停下，由保全联接罗茨风机靠背轮，并找正。
2、风机空负荷运转30分钟后加压，进行载负荷试运转。
3、罗茨鼓风机在载负荷运转试车中，每隔半小时加压500Pa（50mmH[sub]2[/sub]O）前后时间10小时。
4、当压力达到10000Pa（1000mmH[sub]2[/sub]O）时，再进行每隔半小时再加压2000Pa（200mmH[sub]2[/sub]O）的试运转，前后用时8小时。
5、该机打气压力达到40000Pa（4000mmH[sub]2[/sub]O）时，进行满负荷试车30小时，至此总计试车48小时，经检查如无问题即可停机。换全部润滑油，抽掉盲板，并入系统做好开车的准备工作。


 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数。从公式可知，风量调节，*由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的较低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
    罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。
    变频节能技术应用在罗茨鼓风机，避免电机启动时电流冲击过大，降低了电网电压，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。而且节省了电费支出，并提高了产品质量，亦增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。因此不少立窑炉水泥厂都已选用变频器对立窑尤其是罗茨鼓风机进行技术改造后，都收到了十分显着的经济效果，节电率可达30％-50％，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降，这是个成功的应用范例，值得向大家**的。
    罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。